Ang pagsasagawa ng ilang hakbang sa mga yugto ng disenyo at paggawa ng motor ay isang pangunahing pamamaraan upang mabawasan ang mga pagkalugi at nagsisilbing batayan para mabawasan ang mga pagkalugi ng tanso ng stator. Halimbawa, batay sa premisa ng pagsunod sa istruktura ng insulasyon at proseso ng pagpapatakbo, ang pagbabawas ng mga sukat ng dulo ng mga winding ng stator, habang isinasaalang-alang ang power factor at starting current ng motor, pagbabawas ng bilang ng mga winding ng stator at pagpapataas ng conductive area, ay mga lubos na mabisang hakbang. Gayunpaman, dahil sa iba't ibang kadahilanan, ang mga hakbang na ito ay kadalasang hindi maipapatupad. Sa ganitong mga kaso, maaaring kailanganing gumamit ng mga hakbang tulad ng pagpapataas ng haba ng bakal, pagpapalaki ng hugis ng slot at diameter ng wire, at pagbabawas ng bilang ng mga liko. Gayunpaman, ang mga hakbang na ito ay tiyak na hahantong sa iba't ibang antas ng pagtaas sa mga gastos sa materyal.
Bukod sa mga nabanggit na hakbang, ang pagpapalit ng hugis ng puwang ay epektibo rin: halimbawa, ang pagpapalit mula sa orihinal na bukas na puwang patungo sa isang semi-bukas na puwang. Para sa mga cast aluminum rotor motor, ang paggamit ng saradong puwang, ang layunin ay lubos na magamit ang hugis ng core slot, upang gawing mas malaki ang air-gap coefficient ng motor hangga't maaari at hindi masyadong malaki ang leakage reactance, na sa huli ay makakamit ang layunin ng pagtitipid ng enerhiya. Para sa mga cast aluminum rotor motor, ang lubos na paggamit ng mga katangian ng proseso ng pagpuno ng likido, pag-optimize sa hugis ng puwang ng mga lamination ng rotor sa pinakamataas na lawak, tulad ng hugis ng convex, hugis ng kutsilyo, hugis ng dobleng hawla, at disenyo ng saradong puwang, ay pawang mga kapaki-pakinabang na pagpapabuti sa disenyo, na gumanap ng positibong papel sa pagpapabuti ng kahusayan ng motor.
Sa proseso ng pagmamanupaktura, napakahalaga ang mga prosesong may kaugnayan sa pag-ikot ng mga coil, pag-embed ng mga alambre, at paggamot sa insulasyon. Paano masisiguro na ang mga coil na may mas maliliit na dulo ay maayos na magkakasya sa mga puwang, paano bawasan ang hindi kinakailangang haba habang isinasagawa ang proseso ng pag-ikot, at paano mas mapapatatag ang mga coil sa pamamagitan ng paggamot sa insulasyon – lahat ng ito ay mabisang paraan upang mabawasan ang mga pagkalugi. Sa aktwal na operasyon, mapapansin na para sa parehong coil, ang male coil winding ay nagreresulta sa mas regular na coil kaysa sa female coil winding, at mas kaunting materyal ang kailangan para sa pag-embed; ang mga coil na pinaikot ng automatic winding machine ay may mahusay na consistency, at sa pamamagitan ng pagsasaayos ng tensyon, ang mga hindi epektibong materyales ay maaaring mabawasan sa pinakamababa, na kapaki-pakinabang at hindi nakakapinsala sa pagkontrol ng pagkalugi.
Oras ng pag-post: Oktubre-08-2025