Ang pagkabasag ng baras ay isang problema sa kalidad na nangyayari paminsan-minsan samga produktong de-motor, at mas madalas na nangyayari sa malalaking motor. Ang depekto ay nailalarawan sa pamamagitan ng regularidad ng mga lokasyon ng bali, ibig sabihin, ang ugat ng extension ng shaft, ang ugat ng posisyon ng bearing, at ang weld end ng welded shaft. Mula sa pagsusuri ng mga katangian ng motor shaft, dahil sa mga kinakailangan sa istruktura ng motor mismo, ang posisyon ng bearing, posisyon ng extension ng shaft, posisyon ng iron core, posisyon ng fan, at posisyon ng wound rotor motor collector ring ang mas kritikal na mga sukat ng pag-install, at dahil sa koordinasyon. Dahil sa mga katangian ng dimensional ng mga bahagi, may malalaking pagkakaiba sa mga diametro ng iba't ibang bahagi ng pag-install. Mas malaki ang motor, mas malaki ang ganap na pagkakaiba.
Ayon sa mga katangian ng machining ng mga kumbensyonal na shaft, ang bilog na bakal ang ginagamit bilang processing blank. Para sa karamihan ng mga low-voltage, high-power at high-voltage na motor, ang mga kinakailangan sa mas malaking diameter ay nakukuha sa pamamagitan ng hinang sa core ng rotor. Ang mga hinang na bahagi ay minsan direktang ginagamit. Ang bilog na bakal na may medyo maliit na diameter ay direktang ginagamit, habang ang ilan ay gumagamit ng mga steel plate na may angkop na kapal, ngunit anuman ang paraan, ginagamit ang teknolohiya ng hinang upang pagdugtungin ang dalawa.
Ang mga kinakailangan para sa iba't ibang diyametro sa iba't ibang posisyon, pati na rin ang teknolohiya sa pagproseso, ang nagtatakda ng mga katangiang may hakbang ng baras. Lalo na kapag malaki ang pagbabago ng diyametro, ang posisyong ito ay magiging isang mahinang kawing habang ginagamit ang motor, at ang posisyon ng bearing ng motor, posisyon ng extension ng baras at hinang. Ang mga hinang na dulo ng mga baras ay pawang may katangiang ito, lalo na ang mga hinang na baras, na hindi lamang may stress sa machining, kundi mayroon ding malubhang problema sa stress sa hinang.
Oras ng pag-post: Oktubre-11-2024
